Массивные фанерные панели добавляют прочности и скорости городу Окленд, Калифорния, High

Застройщик надеется продемонстрировать, как использование массивных панелей поверх поперечно-клееной древесины может ускорить строительство и сделать здание более прочным. Фотографии любезно предоставлены инженерами DCI.

Когда 1510 Webster в центре Окленда будет завершено, калифорнийский девелопер oWow может похвастаться, что 19-этажный жилой комплекс смешанного назначения станет одним из самых высоких деревянных зданий с точечной нагрузкой в ​​стране. По словам Энди Болла, президента oWow, снаружи проект, включающий 236 квартир и коммерческие помещения на первом этаже, практически неотличим от соседних бетонных зданий. Тем не менее, использование массивной системы обшивки фанерными панелями внутри здания позволило подрядчикам возвести полы здания почти вдвое быстрее и с вдвое меньшими трудозатратами, обычно необходимыми для бетонных работ, говорит Болл.

«Обычно с бетоном вы передвигаетесь довольно быстро, за семь дней [на этаж]», — говорит Болл. «Но мы можем выложить целый пол этим многослойным продуктом за один день», примерно за шесть часов, — говорит он. Закладывание фундамента в октябре 2022 года 1510 Вебстер началось с работ по сносу и укреплению существующего трехэтажного бетонного здания. Фундамент здания был залит во вторую неделю января, а шесть месяцев спустя - ядро ​​и стена, построенная на сдвиг. По словам Болла, установка системы панелей из массивного слоя началась 4 мая.

«Мы продвигаемся вверх так быстро, что заканчиваем новый этаж каждые три дня», — говорит он.

Строительные нормы и правила строительства массивных деревянных зданий типа IV-A для высотных зданий допускают использование не более 18 этажей из массивной древесины в конструкции высотой 270 футов. Фото любезно предоставлено инженерами DCI.

В дополнение к 1510 Webster, oWow строит здание с прилегающей облицовкой по адресу 1523 Harrison в соответствии с новыми калифорнийскими строительными нормами типа IV-A для высотных зданий, которые допускают не более 18 этажей из массивной древесины в здании высотой 270 футов. состав. Компания oWow по адресу 3403 Piedmont строит малоэтажное здание типа IV-C, допускающее не более восьми деревянных этажей в конструкции высотой 85 футов. По словам Болла, в Сан-Франциско компания также находится на ранних стадиях строительства среднеэтажного здания, построенного по коду Типа IV-B, который позволяет использовать не более 12 этажей из массивной древесины в 180-футовой конструкции.

«Это все новые нормы массового использования древесины, и каждый из них связан с тем, какой, по их мнению, риск пожара, и каждый имеет свой набор ограничений», — объясняет Болл. Например, код типа IV-A должен предусматривать трехчасовую противопожарную защиту основной конструкции, перекрытий и колонн, что достигается в доме 1510 по Вебстеру путем покрытия массивных панелей тремя слоями гипсокартона и использования одного часа обугливание из массивной древесины, тогда как здания из массивной фанеры типа IV-C могут иметь полностью открытые панели.

Ожидается, что здание откроется позднее в этом году. Подразделения интегрированной архитектуры и генерального подрядчика oWow занимались ранними этапами разработки 1510 Webster. Инженеры DCI со штаб-квартирой в Сиэтле присоединились к проекту в качестве инженера-строителя, чтобы помочь независимо протестировать панели из массивной фанеры на соответствие стандартам кросс-ламинированной древесины (CLT). Инженеры DCI обнаружили, что массовый слой превосходит CLT, который традиционно используется в строительстве из массивной древесины, с давлением до 140 000 фунтов. «И [у него] до сих пор не было проколов», — говорит Болл. «У него было продольное разрушение при изгибе. Когда давление было снято, оно вернулось к своей первоначальной форме».

По словам генерального директора DCI Engineers Джеффа Д. Бринка, структурные преимущества массивных панелей по сравнению с традиционными CLT можно обнаружить в способе изготовления продукта. Традиционный CLT изготавливается путем вырезания брусьев 2 x 6 из взрослых деревьев и прессования их в панели. Обшивка массивными панелями производится путем отделения слоев от бревен и последующего прессования их до желаемой толщины с добавлением шпона. В результате получается более легкий и прочный материал с меньшим количеством древесных отходов примерно на 25%.

«Мы знали, что у него большие возможности, но не знали, как далеко мы сможем продвинуть этот материал, потому что он не был тщательно протестирован», — объясняет Бринк. «С конструктивной точки зрения соотношение прочности и веса у него улучшено по сравнению с CLT, и это потому, что по сути это фанера, которая становится все толще и толще. Какой бы густоты она вам ни требовалась, такой ее и делают».